Element podnóżka KSB

Lekka innowacja to główna zaleta, jaką technologia odlewania ciśnieniowego aluminium zapewnia komponentom podnóżków KSB. Dane pokazują, że gęstość stopu aluminium wynosi zaledwie 2,6-2,8 g/cm3, czyli mniej niż jedną-trzecią gęstości stali. Oznacza to, że elementy stóp KSB produkowane w technologii odlewania ciśnieniowego aluminium mogą zmniejszyć swoją wagę o 40%-50% w porównaniu z tradycyjnymi wersjami ze stali nierdzewnej, przy jednoczesnym zapewnieniu wymagań nośnych. W scenariuszach zastosowań reprezentowanych przez czujniki wagowe serii SBX i SBK lekkość elementów stóp bezpośrednio zmniejsza obciążenie sprzętu, co nie tylko obniża koszty transportu i instalacji, ale także optymalizuje wydajność przenoszenia siły przez system ważący, czyniąc czujnik bardziej wrażliwym na zmiany masy. W maszynach do płynów lekkie elementy stóp mogą również zmniejszyć zakłócenia wibracyjne podczas pracy sprzętu, pośrednio poprawiając stabilność operacyjną całej maszyny.

Przełom w precyzyjnej kontroli dodatkowo podkreśla wartość techniczną technologii odlewania ciśnieniowego aluminium. Elementy stóp KSB muszą zapewniać łatwość montażu w złożonych warunkach pracy, a precyzja gwintu i płaskość powierzchni nośnej bezpośrednio decydują o efekcie montażu. Technologia odlewania ciśnieniowego aluminium ma szczególne zalety w zakresie formowania precyzyjnego. Optymalizując konstrukcję formy i parametry wtrysku, odlew ciśnieniowy aluminium może osiągnąć dokładność wymiarową klasy IT11-IT13, kontrolować chropowatość powierzchni w zakresie Ra 3,2-12,5 μm i dokładnie kontrolować kluczowy błąd wymiarowy w zakresie ± 0,1-0,5 mm. Ta możliwość precyzyjnego formowania umożliwia gwintom M12, M20 i innym specyfikacjom gwintów komponentów łap KSB bezpośrednie spełnienie wymagań montażowych bez wtórnej obróbki. Nie tylko zmniejsza liczbę kolejnych ogniw obróbczych, ale także pozwala uniknąć odchyleń wymiarowych, które mogą wystąpić podczas procesu przetwarzania, zapewniając idealne dopasowanie do czujników wagowych i stojaków na sprzęt oraz realizując efektywny montaż „gotowy do instalacji”.

Równowaga między wydajnością a kosztami jest podstawową konkurencyjnością technologii odlewania ciśnieniowego aluminium. Doskonała płynność stopu aluminium umożliwia łatwe formowanie elementów stóp o złożonej strukturze. Nawet zintegrowaną konstrukcję integrującą-podstawę antypoślizgową i konstrukcję o regulowanej wysokości można wykonać-w ramach jednorazowego odlewania ciśnieniowego, bez spawania wielu-elementów, jak w przypadku tradycyjnych procesów. Ta zintegrowana metoda formowania nie tylko zwiększa wydajność produkcji o ponad 40%, ale także zmniejsza strukturalne słabe punkty spowodowane spawaniem. W połączeniu ze wzmacniającą starzeniem stopu Al-Si, wytrzymałość odlewów ciśnieniowych może zostać stabilnie utrzymana powyżej 200 MPa, co w pełni spełnia wymagania-wytrzymałości na obciążenie elementów stóp KSB. Jednocześnie stopień wykorzystania materiału do odlewania ciśnieniowego aluminium wynosi aż 95% lub więcej. W połączeniu z dobrą wydajnością stopu aluminium w zakresie recyklingu, straty materiałowe są znacznie zmniejszone, dzięki czemu komponenty stopowe firmy KSB mogą obniżyć kompleksowe koszty produkcji o 15%-20% przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności, zapewniając opłacalne rozwiązanie dla przedsiębiorstw znajdujących się na dalszym etapie łańcucha dostaw.