podstawowa struktura i charakterystyka przetwarzania
Spray - Malowane obudowa silnika to nie tylko proste „pudełko”. Jego wartość polega na zapewnieniu ochrony strukturalnej i dekoracji funkcjonalnej dla precyzyjnych elementów elektrycznych. Podstawowa zaleta wynika z bliskiej integracji następujących struktur i procesów:
Silna baza
Wykonane przez wysokie - wysokiej jakości stopę aluminium - odlew do jednego - formowanie, struktura jest kompletna i zawiera żebra wzmacniające, zapewniając wysoką wytrzymałość i doskonałą wydajność rozdzielania ciepła.
Precyzyjna struktura
Posiada precyzyjne kolumny instalacyjne, otwory interfejsu i rowki uszczelniające, ułatwiając utrwalenie wewnętrznych komponentów i osiągając doskonałą wydajność odporną i wodoodporną (ocenę IP).
Precyzyjna powłoka
Poprzez leczenie pre -, takie jak odtłuszczanie i fosfor się, zapewniono przyczepność powłoki. Zastosowane są zautomatyzowane opryskiwanie i wysokie - utwardzanie temperatury, co powoduje jednolitą powierzchnię farby, która jest zarówno odporna na zużycie -, jak i korozja -.
Ścisła kontrola jakości
Przyczepność jest testowana w teście ziarnistości, a odporność na korozję jest weryfikowana w teście rozpylania soli, zapewniając niezawodność wyglądu i wydajności produktu.
Szczegóły przewagi wydajności
Integruje funkcje solidnej ochrony, dekoracji estetycznej, trwałości środowiska i rozpraszania ciepła oraz jest kluczowym elementem zwiększania jakości i niezawodności produktów elektrycznych.
Znakomita ochrona
Solidna podstawa odlewu metalowego - w połączeniu z gęstą warstwą powłoki oferuje doskonałą odporność na uderzenie, korozję, rdzę i substancje chemiczne, skutecznie chroniąc wewnętrzne komponenty precyzyjne.
Long - trwały wygląd
Film farby powierzchniowej ma bogaty i jednolity kolor, jest odporny na zarysowanie - i nie zanika. Może utrzymać swoje piękno przez długi czas, znacznie zwiększając ogólną fakturę i wizerunek marki produktu końcowego.
Doskonała zdolność adaptacji środowiskowej
Poprzez rygorystyczny spray solny, wysoką i niską temperaturę oraz testy piaskowania, może wytrzymać trudne środowiska, takie jak wysoka wilgotność i duże zmiany temperatury, zapewniając stabilne działanie urządzeń elektrycznych w różnych scenariuszach.
Skuteczne rozpraszanie ciepła
Sam materiał metalowy ma dobrą przewodność cieplną, która pomaga niezwłocznie rozładować ciepło wytwarzane przez wewnętrzne elementy elektroniczne, przedłużając w ten sposób żywotność sprzętu.
Elastyczne dostosowywanie
Produkty można elastycznie dostosować pod względem siły, koloru, tekstury (takiej jak matowe, błyszczące, metaliczne wykończenie) itp., Zgodnie z wymaganiami klientów, osiągnięcie różnicowania produktu.
Niezawodna wydajność uszczelnienia
Dokładna konstrukcja odlewania - umożliwia łatwą realizację wysokich - standardowych projektów odpornych i wodoodpornych (ocena IP), spełniające wymagania dotyczące uszczelnienia różnych urządzeń.
Scenariusze aplikacji
Podsumowując, każdy sprzęt elektryczny, który wymaga solidnej ochrony, wydajnego rozpraszania ciepła, ochrony elektromagnetycznej i eleganckiego i eleganckiego wyglądu jest typowym scenariuszem zastosowania w sprayu - pomalowanych obudowach elektrycznych.
Urządzenia
Zewnętrzne i wewnętrzne jednostki klimatyzatorów, panele kontrolne pralki, moduły sterujące lodówek, zewnętrzne piekarniki mikrofalowe.
Urządzenia kuchenne
Panele i zewnętrzne piekarniki, zmywarki do naczyń, kaptura zasięgu, kuchenki indukcyjne, kuchenki ryżowe i frytkownicy powietrza.
Urządzenia gospodarstwa domowego
Zewnętrzne skorupy oczyszczaczy powietrza, nawilżaczy, odkurzaczy, wentylatorów i grzejników.
Kontrola przemysłowa elektromechaniczna
Konwertera częstotliwości, napędy serwomechanizmu, programowalne kontrolery logiczne PLC, komputery przemysłowe (IPC), czujnik, instrument i obudowy ochronne.
Sprzęt komunikacyjny
Obudowy modułów stacji bazowej 5G, routerów, przełączników, transceiverów optycznych, obudów serwerów itp.
Elektronika samochodowa
ON - ładowarka płyty (OBC), kontroler silnika, system audio samochodowego, obudowa konsoli środkowej.
Nowa energia
Fobowoltaiczny falownik, moduł stacji ładowania i obudowa systemu zarządzania akumulatorami magazynowania energii (BMS).
Sektor sprzętu medycznego
Zewnętrzne skorupy różnych medycznych urządzeń monitorujących, instrumentów diagnostycznych i paneli operacyjnych instrumentów medycznych mają wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące czystości, odporności na korozję i teksturę wyglądu.
Elektronika konsumpcyjna i sprzęt zewnętrzny
Komercyjne obudowy ekranu wyświetlacza, maszyny POS, obudowy kamery na zewnątrz, obudowy oświetlenia zewnętrznego LED itp. . - produkty, które muszą wytrzymać trudne środowiska.
FAQ
P: Jakie materiały są używane głównie do obudowy urządzeń elektrycznych?
Odp.: Używamy głównie materiałów wysokiej jakości -, takich jak aluminiowy stop aluminium ADC12 dla odlewania die -. Materiał ten ma doskonałą płynność, wytrzymałość i lekkie cechy i jest bardzo odpowiedni do produkcji złożonego - strukturalnego i wysokiego - obudowy urządzeń elektrycznych.
P: Jakie kolory i efekty mogą zapewnić malowanie powierzchni?
Odp.: Oferujemy szeroką gamę opcji kolorów (obsługujące dopasowanie kodu kolorów Pantone) i możemy osiągnąć różne efekty powierzchniowe, takie jak matowy, błyszczący/wysoki połysk, metaliczna konsystencja, tekstura szlifowania, farba gumowa (farba dotykowa ręczna) itp., Aby spełnić różne wymagania dotyczące wyglądu i dotyku twoich produktów.
P: W jaki sposób odporność na zużycie i odporność na korozję powierzchni farby?
Odp.: Mamy surowy proces kontroli jakości. Powierzchnia farby minęła test GRIT (test adhezji) i neutralny test natrysku soli (zwykle wymagający ponad 48 godzin), zapewniając silną przyczepność, odporność na zużycie, odporność na zarysowania oraz doskonałe możliwości zapobiegania korozji i rdzy, które mogą dostosować się do różnych trudnych środowisk.
P: Czy można dostarczyć funkcje wodoodporne i odporne?
Odp.: Tak, to możliwe. Dzięki precyzyjnej konstrukcji struktury odlewania - (takich jak uszczelnianie rowków, Stop - połączenia dopasowania) i kolejne procesy uszczelnienia (takie jak instalowanie pierścieni uszczelniających), możemy sprawić, że obudowa osiągnęła IP54, IP65 lub nawet wyższe poziomy ochrony. Konkretny projekt może być przeprowadzony zgodnie z wymaganiami produktu.
P: Jak długo trwa cykl produkcji?
Odp.: Cykl produkcji zależy od złożoności i ilości zamówienia. W przypadku nowych projektów czas na rozwój pleśni musi być zastrzeżony. Podczas stadium produkcji masowej, zwykle po potwierdzeniu próbki, dostarczanie partii można uruchomić w ciągu 2-4 tygodni. Zapewnimy Ci szczegółowy plan produkcyjny na podstawie twoich konkretnych wymagań.
P: Czy obsługujesz małe - dostosowywanie partii i prototypowanie?
Odp.: Tak, robimy. Możemy zapewnić dla naszych klientów małe - usługi próby wsadowej i prototypowania, umożliwiając przeprowadzenie testów i walidacji. Mamy możliwość usługi One - obejmująca projektowanie i produkcję pleśni, Die - odlewanie, obróbka powierzchniowa i montaż może skutecznie reagować na twoje dostosowane wymagania.
P: Jak możemy zapewnić spójność jakości podczas masowej produkcji?
Odp.: Osiągamy to następującymi metodami: Zautomatyzowana linia produkcyjna: Wykorzystuje natryskiwanie robota i zautomatyzowany sprzęt, aby zminimalizować błędy ludzkie. Pełna - kontrola jakości procesu: od magazynowania surowców po ostateczną przesyłkę przeprowadzane są wiele procedur kontroli (takie jak inspekcja fragmentu fragmentu, inspekcja patrolowa i kontrola końcowa). Proces standardowy: ściśle przestrzegaj znormalizowanych procedur operacyjnych (SOP) i systemu zarządzania jakością (takimi jak ISO 9001).
P: Czy oprócz malowania są jakieś inne metody leczenia powierzchni?
Odp.: Tak. Oprócz opryskiwania oferujemy również inne wspólne procesy oczyszczania powierzchni, takie jak anodowanie, powłoka elektroforetyczna, polerowanie metali, piaskowate itp. Możesz skonsultować się z inżynierami sprzedaży, aby uzyskać zalecane dla Ciebie najbardziej odpowiednie rozwiązanie.
Ningbo Zhouchi Vehicle Industry Co., Ltd.
Nasza firma specjalizuje się w aluminium die - odlewanie i cynk - Casting, obróbka i montaż CNC. Dostarczamy globalny rynek zastosowań motoryzacyjnych i branżowych. Istnieje 13 zestawów odlewów od 88 do 1600 ton, 30 zestawów CNC i centrum obróbki, dwie metalowe linie produkcyjne, wyposażone w różnego rodzaju sprzęt do wykrywania, takich jak CMM, Analizator Spectrum, urządzenie do testowania twardości, maszyna do testowania sprayu soli itp.
Minęliśmy IATF16949: 2016 od 2016 r., Ściśle przestrzegając wymagań IATF16949, przeszliśmy certyfikat ISO 14001: 2015 w 2024 r., Z bogatym doświadczeniem w projektowaniu i produkcji pleśni przez ponad 30 lat. Istnieje pełny sprzęt do odlewania matrycy i produkcji pleśni. Nasza firma oferuje jedną usługę stojącą -, w tym rozwój pleśni, odlewanie, obróbka, obróbka powierzchni, montaż.
Zaawansowany sprzęt
Istnieje 11 zestawów odlewów od 88 do 1600 ton, 30 zestawów CNC i centrum obróbki, dwie linie produkcyjne spryskiwania metalu itp.
Usługa niestandardowa
Jesteśmy dostosowani zgodnie z popytem klientów, aby zaspokoić potrzeby klientów w dowolnym momencie.
Wysoka jakość
Minęliśmy IATF16949: 2016 od 2016 r., Ściśle przestrzegamy wymagań IATF16949, z bogatym doświadczeniem w projektowaniu i produkcji pleśni od ponad 30 lat.
Zespół profesjonalny
Dzięki silnej sile technicznej opanowaliśmy silną zdolność do opracowywania nowych produktów i przetwarzania maszyn. Wszystkie nasze produkty są dobrze akceptowane przez naszych klientów.
Nasze certyfikaty
ISO 14001: 2015
Certyfikat ISO 14001: 2015 to uznany na całym świecie dokument, który wskazuje, że organizacja ustanowiła, wdrożyła, utrzymała i stale ulepszała system zarządzania środowiskiem (EMS), który spełnia wymagania ISO 14001: 2015.
Niniejszy certyfikat świadczy, że system zarządzania środowiskiem tej organizacji spełnił międzynarodowe standardy, umożliwiając systematyczne zarządzanie obowiązkami środowiskowymi i zobowiązanie się do zrównoważonego rozwoju.
IATF16949: 2016
IATF 16949: 2016 to międzynarodowy standard systemów zarządzania jakością w branży motoryzacyjnej. Został opracowany przez International Automotive Task Force (IATF) i został wydany w październiku 2016 r., Zastępując poprzednią wersję ISO/TS 16949: 2009.
Podstawowym celem IATF 16949 jest ciągłe ulepszanie, zapobieganie defektom, zmniejszenie różnic i odpadów w motoryzacyjnym łańcuchu dostaw. Ma to na celu zapewnienie, że projektowanie i produkcja produktów motoryzacyjnych (w tym komponentów i materiałów) zawsze może spełniać wymagania klientów, a nawet przekroczyć oczekiwania klientów.
nasi partnerzy
Nasza firma ustanowiła długie - przyjazne i współpracujące z Suzuki China Factory, Peugeot China Factory, Schneider Electric i innymi znanymi przedsiębiorstwami zagranicznymi i krajowymi -.
Zaufaliśmy
Popularne Tagi: Spray - Malowane obudowa silnika, Spray China - Producenci obudowy silnika, dostawcy, fabryka